作者 | 馮學(xué)勝
總書記指出：“技術(shù)工人隊伍是支撐中國制造、中國創(chuàng)造的重要基礎(chǔ)，對推動經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展具有重要作用”，強調(diào)了技能人才在企業(yè)發(fā)展，乃至國家發(fā)展中的重要地位。近幾年來，二重鎮(zhèn)江公司鉚焊工段強技能、育匠才、抓創(chuàng)新，追求卓越，精益求精，為加快培養(yǎng)一批高素質(zhì)技能人才蓄勢發(fā)力，為其高質(zhì)量發(fā)展貢獻積極力量。
打造“一專多能”技能人才隊伍
鉚焊工段認真貫徹落實二重鎮(zhèn)江公司人才工作部署，堅持人人皆可成才的理念，制定了“一專多能皆成才”的培養(yǎng)方案，筑牢了職工與企業(yè)共成長的思想橋梁。方案實施以來，工段職工積極制定個人技能提升計劃并加以落實，形成了你追我趕、共同成長的良好局面。
思想統(tǒng)一是人才培養(yǎng)的關(guān)鍵點。方案實施初期，部分人員對人才培養(yǎng)存在“走形式、無目的、無作用”等錯誤觀念。為打破固有思維，工段提出了“突出先進，轉(zhuǎn)化觀念，共筑橋梁”的目標(biāo)。突出典型事跡、突出榜樣人物、突出工作成效，讓職工找到奮斗榜樣，找到學(xué)習(xí)模范，強化其成長成才信心。通過合理量化指標(biāo)、宣傳成才事跡等方式，加強人才培養(yǎng)模式宣貫。同時，建立檢查考核機制，進一步細化培養(yǎng)方案，讓職工成長成才與企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展形成合力，筑牢思想橋梁。
經(jīng)過一年來的實踐培養(yǎng)，目前，鉚焊工段職工累計能同時開動11臺窄間隙焊機、5臺馬鞍型埋弧焊機、4臺帶極焊機等焊接設(shè)備，打破了原本人員技能水平單一、參差不齊的局面，有力提升了公司技能人才隊伍整體素質(zhì)。
因材施教助力職工技能提升
為充分發(fā)揮二重鎮(zhèn)江公司生產(chǎn)骨干人員“傳幫帶”作用，不斷提高員工崗位專業(yè)技能水平，幫助、指導(dǎo)年輕員工盡快成長成才，2022年開始，鉚焊工段實施“師帶徒”崗位技能培養(yǎng)模式。工段挑選合格“師傅”，建立了新員工“師傅庫”，一對一為新員工提供專業(yè)培訓(xùn)，并首次采用師徒互選方式，幫助新職工快速融入企業(yè)、適應(yīng)崗位。
除專業(yè)焊培教師和成長師傅外，工段還為新員工制定了個人職業(yè)生涯成長規(guī)劃，并召開成長交流會，組織優(yōu)秀師傅、先進代表及優(yōu)秀學(xué)員代表分享工作、學(xué)習(xí)中的成功經(jīng)驗，幫助新員工快速提高崗位技能，走好職業(yè)生涯每一步，促進企業(yè)良性發(fā)展。
開拓創(chuàng)新助推降本增效
今年以來，鉚焊工段認真貫徹落實公司精益管理工作要求，動員全體職工持續(xù)降本增效，為二重鎮(zhèn)江公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。工段職工大膽創(chuàng)新，開展小改小革，對工裝輔具進行改造，切實提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，取得了一定成效。
在鎮(zhèn)海項目主焊縫焊接工序中，工段通過優(yōu)化生產(chǎn)計劃，首次實現(xiàn)三臺雙絲窄間隙焊機對單臺容器多條焊縫同時施焊，提前完成了鎮(zhèn)海項目主焊縫焊接工序，為項目高效推進提供了保障。同時，通過增加工裝輔具、改裝焊絲盤的方式，實現(xiàn)了雙絲窄間隙焊機大直徑焊絲盤焊接運用，大幅提升了加工效率，降低了生產(chǎn)成本。為解決大直徑焊絲盤焊接更換焊絲需行車配合的問題，工段通過改造現(xiàn)有工裝輔具，在登高梯上增加電葫蘆的方法，實現(xiàn)了自主更換大直徑焊絲，進一步提升了焊絲盤焊接效率，降低了生產(chǎn)成本，為各重點項目的按期推進創(chuàng)造了有利條件。
生產(chǎn)實踐中的幾處小改革、小革新是職工無窮智慧的生動體現(xiàn)。下一步，鉚焊工段職工將多措并舉、持續(xù)發(fā)力，全面推進精益化管理和降本增效工作，為二重鎮(zhèn)江公司高質(zhì)量發(fā)展作出積極貢獻。
圖片源于：二重鎮(zhèn)江公司
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